{"id":14883,"date":"2017-09-04T12:00:37","date_gmt":"2017-09-04T10:00:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.geniu.com\/de\/?p=14883"},"modified":"2019-09-12T08:41:24","modified_gmt":"2019-09-12T06:41:24","slug":"lean-lab-wie-sie-lean-im-labor-richtig-starten","status":"publish","type":"post","link":"http:\/\/geniu.tv\/de\/lean-lab-wie-sie-lean-im-labor-richtig-starten\/","title":{"rendered":"Lean Lab: Wie Sie Lean im Labor richtig starten"},"content":{"rendered":"

Lean Management sorgt in Laboren f\u00fcr mehr Effizienz, Zuverl\u00e4ssigkeit und Geschwindigkeit der Abl\u00e4ufe. Es gibt jedoch einige typische Fehlerquellen, die Sie bei der Einf\u00fchrung von Lean im Labor<\/a> beachten sollten, damit der Start optimal gelingt.<\/strong><\/p>\n

Toyota hat es seit den 1950er vorgemacht: das Unternehmen \u201elean\u201c zu gestalten. Viele\u00a0Unternehmen aus den verschiedensten Industrien sind in den vergangenen Jahrzehnten dem Weg gefolgt und haben durch den Einsatz von Lean wesentliche Verbesserungen erreicht und ihre Wettbewerbsf\u00e4higkeit gesteigert. Auch in Laboren ist Lean Management ein Weg zu mehr Leistungsf\u00e4higkeit. Bei richtiger Umsetzung steigen sowohl die Produktivit\u00e4t des Labors als auch die Geschwindigkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit der Abl\u00e4ufe.<\/p>\n

Lean Management im Labor: Auf typische Fehler achten<\/h2>\n

Damit der Start von Lean im Labor gelingt, sollten Sie auf diese drei typischen Fehler achten:<\/p>\n

1. Nicht alles was \u201elean\u201c aussieht, ist auch bereits \u201elean\u201c<\/h3>\n

Bringt mir \u201elean\u201c \u00fcberhaupt etwas? Oft halten Mitarbeiter und F\u00fchrungskr\u00e4fte ihr Labor bereits f\u00fcr \u201elean\u201c oder sch\u00e4tzen das Potential als gering ein, weil es aufger\u00e4umt und gut organisiert wirkt. Alles ist gelabelt und markiert. Die Mitarbeiter sind engagiert bei der Arbeit. Und es gibt einen Aushang mit Labor-Kennzahlen.<\/p>\n

Der Denkfehler hierbei ist jedoch: Lean ist mehr als ein aufger\u00e4umtes, gut organisiertes Labor mit engagierten Mitarbeitern. Lean ist eine neuartige Betrachtungsweise auf alle Laborabl\u00e4ufe und Vorgehensweisen, um Verbesserungen zu erkennen, die man im Laboralltag nicht erkennt. Zudem ist Lean nicht blo\u00df ein Technikbaukasten oder ein statischer Zustand, der nach einem Lean-Projekt erreicht ist, sondern eine Philosophie, um das Labor zu f\u00fchren \u2013 daher \u201eLean Management“. Der Kern dieser Philosophie ist das Streben nach Perfektion. Es handelt sich beim Lean Management also nicht um einen kurzen Sprint Richtung Ziellinie, sondern eher um einen Marathon. Dabei ist die Ziellinie zugleich der Startpunkt, denn man ist nie wirklich fertig.<\/p>\n

2. Die 5S-Methode ist nicht immer das \u201ePatentrezept\u201c zum Starten<\/h3>\n

Im Lean-Baukasten gibt es eine ganze Reihe von Techniken<\/a>, die f\u00fcr Labore geeignet sind. Doch mit welcher fange ich an? H\u00e4ufig h\u00f6rt man die Empfehlung, zun\u00e4chst mit der sogenannten 5S-Technik<\/a> zu beginnen. Die f\u00fcnf \u201eS\u201c stehen sinngem\u00e4\u00df f\u00fcr Sortieren, Systematisieren, S\u00e4ubern, Standardisieren und Selbstdisziplin (im Sinne des Einhaltens der Standards). Bei richtiger und kontinuierlicher Anwendung lassen sich z.B. unn\u00f6tiges und zu zeitaufw\u00e4ndiges Suchen von Materialien und Laborutensilien vermeiden. Richtig ist, dass sich 5S relativ leicht umsetzen l\u00e4sst und schnell visuelle Effekte bringt. Daher wird diese Methode h\u00e4ufig als erstes empfohlen.<\/p>\n

Dennoch ist die 5S-Technik nicht immer der beste Start, um Lean im Labor zu beginnen. Denn f\u00fcr die Einf\u00fchrung der Technik ist ein nicht unerheblicher Aufwand f\u00fcr Schulung und Umsetzung notwendig. Zudem werden selten messbare Verbesserungen erreicht. Aber warum? Um Verbesserungen messen zu k\u00f6nnen, m\u00fcsste vorher erstmal der aktuell bestehende Umfang an Zeitverschwendung durch nicht-aufger\u00e4umte und nicht-standardisierte Arbeitspl\u00e4tze bestimmt werden. Doch dies ist in der 5S-Technik nicht enthalten. Zudem sollte vorher untersucht werden, ob nicht andere Techniken geeigneter sind, um die Ziele des Labors zu erreichen.<\/p>\n

3. Theorie und Praxis \u2013 Warum typische Lean-Schulungen oft nur ein Strohfeuer verursachen<\/h3>\n

Um Lean Management im Labor einzuf\u00fchren, werden in vielen F\u00e4llen Mitarbeiter zu Seminaren geschickt. Lean-Wissen<\/a> aufzubauen ist grunds\u00e4tzlich zu begr\u00fc\u00dfen. Das Problem: Wissen alleine bringt noch keine nachhaltigen Verbesserungen.<\/p>\n

In typischen Schulungen werden h\u00e4ufig eine ganze Reihe von Lean-Techniken innerhalb von ein bis drei Tagen vermittelt. Diese sind in der Regel interessant. Aber nur wenige davon sind unmittelbar relevant, um das aktuell vorliegende Problem im Labor zu l\u00f6sen. Das hei\u00dft: sie kommen nicht unmittelbar zur Anwendung. Folglich ist der Gro\u00dfteil des Wissens bereits wieder vergessen, wenn man nach ein paar Monaten eine bestimmte Technik anwenden will. Zahlreiche Studien zeigen, dass ca. 90% von Schulungsinhalten bereits nach drei Monaten vergessen wurden. Wichtig ist folglich das Wissen in \u201ekleinen Dosen\u201c dann parat zu haben, wenn es gebraucht wird. Denn nur wenn Sie das Wissen unmittelbar anwenden, lernen Sie nachhaltig und k\u00f6nnen es in der kontinuierlichen Verbesserung nutzen.<\/p>\n

Zudem ist es f\u00fcr jemanden, der neu in der Materie ist, nicht immer ganz einfach, die Lean-Techniken ohne Unterst\u00fctzung im Labor anzuwenden. Denn zun\u00e4chst muss entschieden werden, welche Tools sich zur L\u00f6sung welcher Probleme eignen. Dann m\u00fcssen die generellen Schulungsinhalte im Labor angewendet werden. Zu diesem Zeitpunkt ist die Unterst\u00fctzung bei der Anwendung des Gelernten durch einen im Labor erfahrenen Experten sehr hilfreich \u2013 und zwar genau dann, wenn Fragen auftreten. Bleibt dies jedoch aus folgt nach einer kurzen Euphorie h\u00e4ufig der R\u00fcckfall in alte Gewohnheiten.<\/p>\n

So gelingt der Start von Lean im Labor<\/h2>\n

Mit den folgenden Schritten gelingt der Start von Lean in Ihrem Labor:<\/p>\n

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  1. Team ausw\u00e4hlen: W\u00e4hlen Sie die geeignetsten Mitarbeiter aus. Hier ist eine gute Mischung aus Offenheit f\u00fcr neue Ans\u00e4tze, Leadership und analytischen F\u00e4higkeiten notwendig.<\/li>\n
  2. Zielbezug sicherstellen: Bevor Sie anfangen, rufen Sie sich nochmal die Ziele des Labors in Erinnerung. Oder noch besser: Schreiben Sie diese auf! Diese sollten einen konkreten Bezug zu den Zielen Ihres Standortes bzw. Unternehmens haben. Darauf abgestimmt formulieren Sie Ihre Ziele f\u00fcr die Anwendung von Lean.<\/li>\n
  3. Aussichtsreichste Verbesserungsbereiche bestimmen: Ermitteln Sie nun, wo Sie mit Verbesserungen ansetzen k\u00f6nnen. Fragen Sie sich z.B. auch was andere Labore f\u00fcr \u201eBest-Practices\u201c anwenden? Um neue Ansatzpunkte zu erkennen, helfen auch Laborvergleiche und Benchmarks. Wichtig ist, dass Sie diese nutzen, um aus den vielf\u00e4ltigen Ansatzpunkten diejenigen auszuw\u00e4hlen, die f\u00fcr Sie den gr\u00f6\u00dften Beitrag zur Zielerreichung haben.<\/li>\n
  4. Die richtige (Lean-)Technik ausw\u00e4hlen: F\u00fcr fast jedes Problem gibt es mehrere L\u00f6sungsans\u00e4tze. Der entscheidende Schritt ist die Auswahl der passenden Technik: hierbei kommen sowohl Lean-Techniken als auch andere etablierte Verbesserungstechniken in Frage.<\/li>\n
  5. Pilotbereich ausw\u00e4hlen: Starten Sie nicht gleich im ganzen Labor, sondern w\u00e4hlen einen konkreten Bereich aus, in dem Sie schnell Erfolge vorweisen k\u00f6nnen, die Ihnen helfen, Ihre Mitarbeiter f\u00fcr weitere Verbesserungen zu gewinnen.<\/li>\n
  6. Kommunikation: Kommunizieren Sie Ihre Ziele und das Vorgehen in einer \u00fcberzeugenden \u201eChange Story\u201c. Denken Sie daran, dass Sie h\u00e4ufig 3-5 mal so viel kommunizieren m\u00fcssen, wie Sie es normalerweise machen, damit Ihre Botschaft auch wirklich bei Ihren Mitarbeitern im Labor ankommt.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>
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